磁粉制動器和渦流制動器都是出色的模擬負載，那么在做負載測試時如何選擇型號呢？首先，讓我們比較一下，得出答案！

　　相同點：

　　其加載控制方式相同

　　兩種負載均由勵磁電流控制，勵磁電流越大，負載阻尼越大。勵磁電流與負載阻尼成正比。

　　工作性質相同

　　兩種負載都是需要負載的電力消耗，然后轉化為熱能。由于產品內部不能無限高溫，因此需要進行冷卻。散熱方式決定了散熱功率，散熱功率也限制了負載使用的功率。

　　冷卻方式相同

　　一種方便有效的方法是通水。磁粉制動器在制造過程中，將環(huán)形磁極和轉子挖空，連接冷卻水，將磁粉制動器內部的熱量帶走。磁粉制動器發(fā)熱的部分是磁粉，但水腔不能太靠近磁粉，否則無法加載磁路。

　　所以只能達到散熱和負載的平衡，所以磁粉制動器的功率并不大。渦流制動器的發(fā)熱體是電樞，在設計時直接浸泡在水腔中，因此渦流制動器的冷卻功率大。

　　區(qū)別：

　　工作原理不同

　　磁粉制動器的環(huán)極（外殼）與轉子之間留有氣隙，磁粉在氣隙之間自由流動。通電后產生磁場，單個磁粉形狀小，質量小。

　　在磁場的作用下，很容易在轉子與環(huán)磁極之間的氣隙中吸引和聚集。電流越大，磁場越大，磁粉之間的距離越近，對轉子轉動的阻礙越大，磁粉之間的摩擦熱也越大。可以通過調節(jié)勵磁電流的大小來調節(jié)負載轉矩的大小。由于磁粉制動器工作時的摩擦力，不適合高速運轉。如果速度受到限制，則無法增加負載功率。

　　渦流制動器由轉子在電樞中轉動，通電后在轉子與電樞之間產生磁場。當轉子轉動時，銜鐵上感應磁場的磁極發(fā)生周期性變化，即在銜鐵上產生磁渦流。磁渦流產生熱量，將轉子的動能轉化為熱能。整個電樞浸水，散熱效率高，所以渦流制動器更適合高速負載。此外，如果轉子以低速旋轉，則磁渦流效應低。因此，渦流通常以300-3000rpm的速度工作，而渦流制動器的小尺寸可以達到8000rpm。

　　轉動慣量不同

　　磁粉制動器工作在低速，相同功率的磁粉制動器轉動慣量小，渦流制動器轉動慣量大。

　　綜上所述，在選擇負載時，我們根據(jù)被測設備的工作參數(shù)選擇合適的負載。磁粉制動器用于低速、中低功率和頻繁啟停，渦流制動器用于大功率或高速旋轉。

　　當被測功率有時大而轉速低時，我們可以通過改變轉速來提高轉速和降低扭矩，并通過計算匹配合適的渦流制動。